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JR系列
电池托盘激光焊接系统

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--聚了当前研发的各种新型单元技术,如视觉定位系统、焊缝跟踪系统、机器人系统、智能控制系统、智能生产管理系统等,特别针对新能源电池盒的长焊缝、不间断焊接、及密封性要求高的工况下,搭载的焊缝跟踪系统,可让焊接良率达99%以上。

--拥有天博真人平台工艺中心,它是激光加工国家工程研究中心旗下专注于激光加工工艺开发和工程应用服务的高水平技术平台,承接了国内第一个高端新能源铝合金电池盒激光焊接智能装备、第一个高强钢电池盒激光焊接产线,是激光焊接领域在动力电池行业中最早应用的企业。

--在新能源电池行业的铝合金、高强钢等特殊材质焊接中实践项目20余个,并总结出独创的焊接反变形技术,拥有相关发明和实用新型专利15项(专利集图片),比如在铝合金电池盒焊接变形量控制方面,精度可控制在1mm内,远小于弧焊工艺变形量。

--应用模拟仿真技术,通过离线模拟编程,提前排除生产风险;自主研发的排烟除尘系统及激光头保护装置,可解决焊接烟尘对激光焊接的不良影响

--为适应客户不同需求,这款产品还可灵活定制设计,既可单机生产,也可线体集成,还可搭配激光填丝熔焊、激光钎焊、激光远程扫描焊、激光搅拌焊等多种激光焊接工艺。



性能参数

设备型号

JR托盘系列

加工范围

标准幅宽2000mm×1400mm(可扩容)

机器人可选

品牌:瑞典ABB、FANUC法那科、yashikawa安川、kuka库卡

光纤激光器

功率:可选1KW到6KW

柔性加工系统

PLC控制,多功能人性化的HMI界面

多工位结构

双工位三洲变位机形式,可柔性化多姿态焊接复杂工件焊缝

焊接头

除常规焊接头外,可配激光焊接摆动头,激光填丝焊接头等多工艺实现

 

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